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              膠體磨的磨損及其規律

              膠體磨設備在工作過程中,相互接觸的零件在相對運動時必然要產生摩擦,而摩擦則會導致磨損,降低設備的機械效率增加能量消耗,使生產能力顯著下降。根據統計數據表明,約80%的膠體磨零件是由于磨損失效的,所以正確使用膠體磨尤為重要,否則會對生產乃至安全產生嚴重的影響。

              膠體磨設備從開始運行直到其損壞報廢的全過程中,都存在著磨損,且磨損量和磨損速度在不同階段明顯不同,從磨損基本變化情況來看,我們把磨損情況分為三個階段。

              1.初磨階段:其亦稱跑和階段或磨合階段。出現于新裝配或新修理的摩擦表面,摩擦時間較短,磨損速度較快,磨損量大。這一階段使新配合的粗糙表面的凸峰迅速磨平,接觸表面達到良好的磨合。這是任何一類機械在運行過程中都必定存在的階段。

              2.穩定磨損階段:其亦稱自然磨損階段或正常磨損階段。這階段的磨損是在零件正常工作條件下,不可避免,其特點是磨損時間長,磨損速度低,磨損量穩定,屬于膠體磨的正常磨損階段。

              3.劇烈磨損階段:其亦稱事故磨損階段。這是在零件表面配合間隙超過允許的最大間隙后,只是機件的運轉過程中沖擊增大,無法行而有效的潤滑油膜而形成的。其特點是磨損速度和磨損量均劇烈增大,摩擦表面溫度急劇上升,出現異常的噪音和振動,若不及時處理,就會導致事故的發生,故稱之為事故磨損階段。

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